Kas ir nodokļu cikls metināšanas mašīnā

Metināšanas mašīnas nodokļu cikls ir būtiska specifikācija, kas norāda, cik ilgi mašīna var nepārtraukti darboties tā nominālajā jomā, pirms tai ir jāatdzesē. Izpratne par darba ciklu ir būtiska, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju un novērstu pārkaršanu, kas var sabojāt mašīnu un samazināt metināšanas kvalitāti.

Galvenie punkti par darba ciklu

1. Definīcija:

Darba cikls: Laika procentuālo daudzumu 10- minūtes periodā, kad metināšanas mašīna var darboties pēc tā nominālās izejas, pirms tas ir jāatdzesē. Piemēram, 60% darba cikls nozīmē, ka mašīna var metināt 6 minūtes no katrām 10 minūtēm pēc tā nominālās izejas.

2.Stīmība:

Novērš pārkaršanu: Darba cikls palīdz novērst mašīnas pārkaršanu, kas var sabojāt iekšējos komponentus un samazināt mašīnas kalpošanas laiku.

Nodrošina konsekventu sniegumu: Darbība darba ciklā nodrošina konsekventu metināšanas veiktspēju un augstas kvalitātes metinājumus.

Drošība: Ievērošana darba ciklam samazina elektrisko apdraudējumu risku un nodrošina drošu darbību.

3.faktori, kas ietekmē darba ciklu:

Metināšanas strāva: Augstākas metināšanas strāvas rada lielāku siltumu, samazinot darba ciklu.

Apkārtējā temperatūra: Augstāka apkārtējā temperatūra var samazināt darba ciklu, paaugstinot mašīnas darbības temperatūru.

Dzesēšanas sistēma: Efektīvas dzesēšanas sistēmas, piemēram, ventilatori vai šķidruma dzesēšana, var palielināt darba ciklu, efektīvāk izkliedējot siltumu.

Praktiski piemēri

1.Mig metināšanas mašīna: Tipiskai MIG metināšanas mašīnai darba cikls var būt 60% pie 200 ampēriem. Tas nozīmē, ka tas var metināt 6 minūtes no katrām 10 minūtēm ar 200 ampēriem.

2.TIG metināšanas mašīna: TIG metināšanas mašīnai darba cikls var būt 40% pie 150 ampēriem, kas nozīmē, ka tas var metināt 4 minūtes no katrām 10 minūtēm ar 150 ampēriem.

3.Pieskrāpiet metināšanas mašīnu: Nūju metināšanas mašīnai darba cikls var būt 30% pie 100 ampēriem, kas nozīmē, ka tā var metināt 3 minūtes no katrām 10 minūtēm ar 100 ampēriem.

Kā izmantot informāciju par nodokļa ciklu

1. Izsauciet pareizo mašīnu: Izvēlieties metināšanas mašīnu ar darba ciklu, kas atbilst jūsu metināšanas vajadzībām. Piemēram, ja jums ilgstoši jāmaina nepārtraukti, atlasiet mašīnu ar lielāku darba ciklu.

2. Monitor lietojums: Sekojiet metināšanas laikam, lai pārliecinātos, ka nepārsniedzat darba ciklu. Tas palīdz novērst pārkaršanu un uztur mašīnu veiktspēju.

3. Izdzesēšanas pārtraukumi: Ļaujiet mašīnai atdzist nešaušanas periodos, kas norādīti darba ciklā. Tas nodrošina, ka mašīna darbojas drošās temperatūras robežās.

Pastāvīga strāvas (CC) metināšanas mašīna ir metināšanas jaudas avota veids, kas paredzēts konsekventas strāvas izejas uzturēšanai neatkarīgi no loka garuma izmaiņām. Tas ir pretstatā pastāvīgām sprieguma (CV) mašīnām, kas uztur konsekventu sprieguma izvadi. Pastāvīgas strāvas mašīnas ir īpaši noderīgas tādos procesos kā TIG (volframa inerta gāze) un nūjas (ekranētā metāla loka) metināšana, kur precīza strāvas kontrole ir būtiska augstas kvalitātes metinājumu sasniegšanai.

Pastāvīgas strāvas metināšanas mašīnu galvenās iezīmes

1. Konsekventa strāvas izeja:

Darbība: Mašīna nodrošina, ka metināšanas strāva paliek nemainīga pat tad, ja mainās loka garums. Tas ir īpaši noderīgi tādiem procesiem kā TIG un Stick Welding, kur loka garums var mainīties.

Kontrolēt: Operators var iestatīt vēlamo strāvas līmeni, un mašīna pielāgos spriegumu, lai saglabātu šo strāvu.

2. piemēri:

TIG metināšana: TIG metināšanai nepieciešama precīza kontrole pār strāvu, lai saglabātu stabilu loku un ražotu augstas kvalitātes, tīras metināšanas. Pastāvīga strāvas mašīna ir ideāli piemērota šim procesam.

Nūju metināšana: Stick metināšana gūst labumu arī no pastāvīgām strāvas mašīnām, jo ​​tās nodrošina labāku metināšanas procesa kontroli, it īpaši, ja nodarbojas ar mainīgu loka garumu.

3.Vands:

Stabils loka: Pastāvīgā strāva nodrošina stabilu loku, kas noved pie konsekventas un augstas kvalitātes metināšanas.

Precizitāte: Nodrošina precīzu metināšanas procesa kontroli, padarot to piemērotu detalizētam un augstas kvalitātes darbam.

Daudzpusība: Var izmantot ar plašu materiālu un biezumu klāstu, padarot to par daudzpusīgu izvēli dažādām metināšanas lietojumiem.

4.DisAdvantages:

Sarežģītība: Šīs mašīnas var būt sarežģītākas, lai iestatītu un darbotos, salīdzinot ar pastāvīgām sprieguma mašīnām.

Maksāt: Augstas kvalitātes nemainīgas strāvas mašīnas var būt dārgākas nekā to pastāvīgais sprieguma kolēģi.

Kā darbojas pastāvīgas strāvas mašīnas

1. Power Source:

Transformatoru bāzes: Tradicionālās pastāvīgās strāvas mašīnas izmanto transformatoru, lai samazinātu spriegumu un pastiprinātu strāvu. Transformators ir paredzēts, lai uzturētu pastāvīgu strāvas izvadi.

Invertora bāzēts: Mūsdienu pastāvīgās pašreizējās mašīnas bieži izmanto invertora tehnoloģiju, kas ir efektīvāka un nodrošina labāku metināšanas procesa kontroli.

2.Kontroles sistēma:

Regulējami iestatījumi: Operators var iestatīt vēlamo strāvas līmeni, izmantojot vadības paneli. Pēc tam mašīna pielāgo spriegumu, lai uzturētu šo strāvu, nodrošinot stabilu loku.

Atgriezeniskās saites mehānisms: Mašīna izmanto atgriezeniskās saites mehānismu, lai uzraudzītu faktisko strāvu un attiecīgi pielāgotu izvadi, nodrošinot, ka strāva paliek nemainīga.

Salīdzinājums ar pastāvīgām sprieguma mašīnām

1. Konstrukcija (CC):

Izvade: Uztur pastāvīgu strāvu neatkarīgi no loka garuma.

Pieteikumi: Ideāli TIG un nūjas metināšanai.

Kontrolēt: Operators iestata strāvas līmeni, un mašīna pielāgo spriegumu.

2.Skonstrukcija spriegums (CV):

Izvade: Uztur pastāvīgu spriegumu neatkarīgi no loka garuma.

Pieteikumi: Ideāli piemērots MIG (metāla inerta gāze) un plūsmas loka loka metināšanai (FCAW).

Kontrolēt: Operators nosaka sprieguma līmeni, un mašīna pielāgo strāvu.

Rezistoru kontrolēta metināšanas mašīna, kas pazīstama arī kā pretestības metināšanas mašīna, ir metināšanas iekārtu veids, kas izmanto elektrisko pretestību, lai radītu siltumu metāla detaļu savienošanai. Šis process ietver augstas strāvas nokārtošanu caur darba ierīcēm, kas rada siltumu to elektriskās pretestības dēļ, metāla izkausēšanu un spēcīgas saites izveidošanu.

Galvenās funkcijas un komponenti

1. PIEZĪME PIEGĀDE: Nodrošina nepieciešamo metināšanas procesa elektrisko jaudu. Parasti tas ietver pakāpenisku transformatoru, kas pārveido augstsprieguma, zemas strāvas ieeju zemsprieguma, augsta strāvas izejā.

2.Elektrodi: Veiciet elektrisko strāvu un izdariet spiedienu uz darbiem. Tie ir novietoti uz pārvietojamām un fiksētām rokām, lai izveidotu lokalizētu karstumu metināšanai.

3.Mehāniskais rāmis: Atbalsta rokas, elektrodus un citas sastāvdaļas, nodrošinot stabilitāti metināšanas procesā.

4.Kontroles sistēma: Ļauj precīzi kontrolēt metināšanas parametrus, piemēram, strāvu, spriegumu un metināšanas laiku. Mūsdienu mašīnās bieži ir uz mikroprocesoru balstītas vadības ierīces, lai uzlabotu precizitāti.

Darba princips

Rezistoru kontrolētās metināšanas mašīnas darba princips ir balstīts uz Joule likumu, kur radītais siltums (q) ir proporcionāls strāvas (i) kvadrātam, pretestība (R), un laiks (t) Pašreizējā plūsma: q=i2rt Šis siltums izkausē metālu pie darba, veidojot spēcīgu obligāciju zem uzklāšanas.

Pieteikumi

Rezistoru kontrolētas metināšanas mašīnas tiek plaši izmantotas dažādās nozarēs, ieskaitot:

1.Automotive: Metināšanas automašīnu ķermeņi, izplūdes sistēmas un citas sastāvdaļas.

2.elektronika: Mazu komponentu un vadu savienošanai elektroniskajās ierīcēs.

3.Aerospace: Vieglu materiālu precīzai metināšanai.

4.Pārvedība: Par vietas metināšanu, šuvju metināšanu un citiem savienošanas procesiem.

Priekšrocības

1. Augsta efektivitāte: Process ir ātrs un efektīvs, piemērots liela apjoma ražošanai.

2. NAV pildvielas: Nav nepieciešams papildu pildvielas materiāls vai plūsma, samazinot izmaksas.

3.Pārvaldes kontrole: Mūsdienu mašīnas piedāvā precīzu metināšanas parametru kontroli, nodrošinot konsekventu kvalitāti.

Trūkumi

1. Iekšējās izmaksas: Augstas kvalitātes pretestības metināšanas mašīnas var būt dārgas.

2. Kompleksums: Iestatīšanai un darbībai ir nepieciešams kvalificēts personāls.

Pusautomātiskā metināšanas mašīna ir metināšanas iekārtu veids, kas apvieno manuālās metināšanas precizitāti un kontroli ar automatizētu procesu efektivitāti un atkārtojamību. Tas ir paredzēts, lai palīdzētu metinātājam efektīvāk un ar augstāku konsekvenci veikt metināšanas uzdevumus. Šeit ir detalizēts skaidrojums tam, kas ir pusautomātiskā metināšanas mašīna un kā tā darbojas:

Galvenās funkcijas un komponenti

1. Neliela lielgabals vai lāpa:

Metināšanas lielgabals ir galvenais rīks, ko izmanto metināšanas operācijas veikšanai. Tas satur elektrodu vai metināšanas vadu un novirza loku uz sagatavi.

Pistole ir aprīkota ar sprūdu, kas kontrolē strāvas plūsmu, ļaujot metinātājam sākt un apturēt metināšanas procesu pēc vajadzības.

2.Wire Feeder:

Pusautomātiskā metināšanas mašīnā parasti ietilpst stiepļu padevējs, kas nepārtraukti piegādā metināšanas vadu pie pistoles.

Stiepļu padevēju kontrolē metinātājs, kurš pielāgo stieples padeves ātrumu, lai uzturētu konsekventu loku un gludu metināšanas lodīti.

3. Power Source:

Strāvas avots nodrošina metināšanai nepieciešamo elektrisko enerģiju. Tā var būt uz transformatoru balstīta mašīna vai invertora bāzes mašīna.

Strāvas avots ir paredzēts, lai piegādātu atbilstošu spriegumu un strāvu konkrētajam metināšanas procesam (piemēram, MIG, TIG, Stick).

4. Kontroles panelis:

Vadības panelis ļauj metinātājam pielāgot dažādus parametrus, piemēram, spriegumu, strāvu, stiepļu padeves ātrumu un gāzes plūsmas ātrumu.

Mūsdienu vadības paneļos bieži ietilpst digitālie displeji un lietotājam draudzīgas saskarnes precīzai vadībai un ērtai pielāgošanai.

Pusautomātisko metināšanas mašīnu veidi

1.MIG (metāla inerta gāze) metināšanas mašīnas:

Apraksts: MIG metināšana izmanto nepārtrauktu stieples padevi un ekranējošu gāzi, lai aizsargātu metināšanas baseinu.

Pieteikumi: Piemērots plašam materiālu un biezumu klāstam, ko parasti izmanto automobiļu remontā, izgatavošanā un būvniecībā.

Priekšrocības: Viegli lietojams, daudzpusīgs, ātrs metināšanas ātrums.

Trūkumi: Nepieciešama ekranējoša gāze, tā var būt dārga.

2.tig (volframa inerta gāze) metināšanas mašīnas:

Apraksts: TIG metināšana izmanto nelietojamu volframa elektrodu un ekranējošu gāzi.

Pieteikumi: Ideāli precīzi, augstas kvalitātes metinājumiem uz plāniem materiāliem un plašam metālu klāstam, ko parasti izmanto kosmosā, mākslinieciskos metālos un plānos metālos.

Priekšrocības: Augsta precizitāte, tīras metināšanas, piemērotas plāniem materiāliem.

Trūkumi: Sarežģītāks lietošanas, lēnāks metināšanas ātrums.

3.flux-Corged ARC metināšanas (FCAW) mašīnas:

Apraksts: FCAW izmanto cauruļveida stiepli, kas piepildīta ar plūsmu un ekranējošu gāzi.

Pieteikumi: Piemērots smagai izgatavošanai, celtniecībai un kuģu būvei.

Priekšrocības: Augsts nogulsnēšanās ātrums, daudzpusīgs, piemērots bieziem materiāliem.

Trūkumi: Sarežģītākai iestatīšanai ir nepieciešama ekranējoša gāze.

Pusautomātisko metināšanas mašīnu priekšrocības

1. palielināta efektivitāte:

Pusautomātiskās metināšanas mašīnas ļauj veikt ātrāku un konsekventāku metināšanu salīdzinājumā ar manuālajiem procesiem.

Stiepļu padeve nodrošina vienmērīgu metināšanas materiāla piegādi, samazinot dīkstāvi un uzlabojot produktivitāti.

2. uzlabota kvalitāte:

Pusautomātiskās metināšanas kontrolētais un konsekventais raksturs rada augstākas kvalitātes metinājumus ar mazāk defektu.

Spēja precīzi pielāgot parametrus nodrošina optimālus metināšanas apstākļus konkrētajam materiālam un metinātajam biezumam.

3. Samazināts nogurums:

Metināšanas pistoles izmantošana samazina metinātāja fizisko spriedzi, padarot vieglāku garu metināšanas uzdevumu veikšanu bez noguruma.

Tas var izraisīt mazāk kļūdu un augstāku kopējo produktivitāti.

Pieteikumi

1.Automotive remonts: Ideāli piemērots automobiļu detaļu labošanai un izgatavošanai.

2.Konstrukcija: Piemērots konstrukcijas tērauda un citu celtniecības materiālu metināšanai.

3.Fabricēšana: Parasti izmanto metāla ražošanas veikalos pielāgotu metāla detaļu izveidošanai.

4.Aerospace: Izmanto precizitātes metināšanai aviācijas un kosmosa lietojumprogrammās.

5.artistiski metālapstrāde: Piemērots detalizētiem un sarežģītiem metāla mākslas projektiem.

Metināšanas mašīnas nodokļu cikls ir kritisks parametrs, kas norāda uz mašīnas spēju nepārtraukti darboties bez pārkaršanas. Tas tiek izteikts procentos un apzīmē maksimālo laiku, ko metināšanas mašīna var darbināt noteiktā ampēros, pirms tai ir jāatdzesē. Šeit ir detalizēts skaidrojums tam, ko nozīmē darba cikls un kā tas ietekmē metināšanas operācijas:

Darba cikla definīcija

Darba cikls: Darba cikls tiek definēts kā laika procentuālais daudzums, ko metināšanas mašīna var darboties noteiktā ampēros, pirms tam ir jāatdzesē. Piemēram, 60% darba cikls ar 300 ampēriem nozīmē, ka mašīna var darboties ar 300 ampēriem 6 minūtes 10- minūtes periodā, pirms tam ir jāatdzesē atlikušās 4 minūtes.

Darba cikla nozīme

1.Pārdeva pārkaršanu: Metināšanas mašīnas darbība ārpus tā darba cikla var izraisīt pārkaršanu, kas var sabojāt mašīnu un samazināt tās dzīves ilgumu.

2.Pievēro optimālu veiktspēju: Uzturēšanās darba ciklā nodrošina, ka mašīna darbojas efektīvi un droši.

3.: Pārkaršana var izraisīt sliktu metināšanas kvalitāti, piemēram, caurduršanu vai kropļojumu.

Faktori, kas ietekmē darba ciklu

1.Spildes iestatījums: Augstākajiem ampēru iestatījumiem ir nepieciešams lielāks dzesēšanas laiks.

2. Materiāls biezums: Biezākiem materiāliem ir nepieciešams vairāk siltuma pareizai iekļūšanai, kas var samazināt darba ciklu.

3. Vides apstākļi: Karsta vai mitra vide var samazināt darba ciklu mazāk efektīvas dzesēšanas dēļ.

Darba cikla aprēķināšana

Lai aprēķinātu darba ciklu, varat izmantot šādu formulu:

Darba cikls=(kopējais laika posms) × 100%

Piemēram, ja mašīna 6 minūtes darbojas ar 300 ampēriem 10- minūtes periodā:

Darba cikls=(10 minūtes6 minūtes) × 100%=60%

Praktiski padomi nodokļu cikla pārvaldībai

Pārraugiet darbības laiku: Sekojiet darbības laikam, lai nodrošinātu, ka jūs ievērojat darba cikla robežas.

Atļaujiet atdzesēšanas laiku: Pēc maksimālā darba laika sasniegšanas ļaujiet mašīnai atlikušo laiku atdzist.

Pielāgot ampēros: Ja jums ir nepieciešams nepārtraukti metināt, apsveriet iespēju izmantot mašīnu ar lielāku darba ciklu vai samazināt ampēru iestatījumu.

Izmantojiet pareizu dzesēšanu: Pārliecinieties, ka mašīnas dzesēšanas sistēma darbojas pareizi. Notīriet ventilācijas portus un nomainiet visus bojātos dzesēšanas ventilatorus.

Metināšanas mašīnu kontekstā "amp" attiecas uz elektriskās strāvas vienību, īpaši ampēriem. Termins "amp" ir īss "ampere", kas ir elektriskās strāvas standarta vienība starptautiskajā vienību sistēmā (SI). Metināšanas mašīnas strāva ir būtiska, lai noteiktu siltumu, kas radies metināšanas procesā, kas savukārt ietekmē metināšanas kvalitāti un izturību.

Galvenie punkti par ampēriem metināšanas mašīnās

1. Pašreizējs un karstums:

Siltuma ražošana: Strāva (izmērīta ampēros), kas plūst caur metināšanas elektrodu vai stiepli, ģenerē siltumu, kas izkausē metālu un rada metinājumu.

Loka stabilitāte: Augstāka strāva parasti rada karstāku un stabilāku loku, kas ir būtisks konsekventai un augstas kvalitātes metināšanai.

2. Novirzīt parametrus:

Spriegums un ampēri: Kopā spriegums un ampēri nosaka metināšanas mašīnas jaudu. Šo divu parametru kombinācija ietekmē siltuma ievadi metinājumā.

Stiepļu padeves ātrums: MIG metināšanā stieples padeves ātrums tiek koriģēts kopā ar strāvu, lai saglabātu stabilu loku un konsekventu metināšanas kvalitāti.

3. Materiālais biezums:

Plāni materiāli: Zemāku strāvas iestatījumus parasti izmanto plāniem materiāliem, lai novērstu caurduršanu un nodrošinātu pareizu iespiešanos.

Biezi materiāli: Biezākiem materiāliem ir nepieciešami augstāki strāvas iestatījumi, lai panāktu atbilstošu iespiešanos un spēcīgu metinājumu.

Praktiski piemēri

MiG metināšana: Metināšanai 1/8- collas tērauds, tipisku MIG metināšanas mašīnu var iestatīt uz ap 15-22 ampēriem. 1/4- collas tēraudam strāvu var iestatīt uz 23-26 ampēriem.

TIG metināšana: TIG metināšanai bieži ir nepieciešami zemāki strāvas iestatījumi, salīdzinot ar MIG metināšanu. Piemēram, metināšanas nerūsējošajam tēraudam var būt nepieciešams pašreizējais iestatījums ap 10-15 ampēriem.

Pareizu amp iestatījumu nozīme

Metināšanas kvalitāte: Pareizi pašreizējie iestatījumi ir nepieciešami augstas kvalitātes metinājumu sasniegšanai. Pārāk zema strāva var izraisīt sliktu iespiešanos un vājas metināšanas, savukārt pārāk augsta strāva var izraisīt pārmērīgu izšļakstīšanu, caurplūdes un citus defektus.

Drošība: Pārmērīga strāva var izraisīt arī metināšanas mašīnas pārkaršanu, kas var sabojāt aprīkojumu un radīt drošības apdraudējumus.

Metināšanas mašīnu kontekstā "bankas" parasti attiecas uz kravas bankām, kas ir instrumenti, ko izmanto, lai pārbaudītu, kalibrētu un pārbaudītu metināšanas mašīnu veiktspēju. Šeit ir detalizēts skaidrojums par to, kas ir kravas bankas un kā tās tiek izmantotas:

Kas ir kravas banka?

Slodzes banka ir ierīce, kas sastāv no rezistora spolēm, kas var nomainīt metināšanas loku kā slodzi. Tas nodrošina vieglu metodi, lai pārbaudītu gandrīz jebkuras metināšanas mašīnas nominālo izvadi. Slodzes bankas tiek izmantotas, lai modelētu metināšanas mašīnas slodzi, ļaujot precīzi izmērīt un kalibrēt mašīnas izvadi.

Kravas bankas lietošana

1.Diagnozēt problēmas: Slodzes bankas var palīdzēt diagnosticēt metināšanas mašīnas problēmas, kuras var būt acīmredzamas tikai ar lielu slodzi.

2.Pārbaudiet viļņu formu: Viņi nodrošina, ka metināšanas mašīna piegādā pareizo izvadi atbilstoši tās dizainam.

3. Dīzeļdegvielas motoru vadītas mašīnas: Slodzes bankas tiek izmantotas, lai novērstu mitru sakraušanu ar dīzeļdzinēju motoru vadītām metināšanas mašīnām, kas var notikt, ja virzuļa gredzeni nav pareizi sēdēti.

Kā izmantot kravas banku

1. Izgrieziet mašīnu: Pārliecinieties, ka metināšanas mašīna ir izslēgta, ieskaitot tās izvades kontaktora slēdzi.

2.Constrējiet kravas banku: Pievienojiet potenciālos pirkumus no kravas bankas ar metināšanas mašīnas izvades tapām.

3.Pieņemiet kravas bankā: Pievienojiet kravas banku 120 V kontaktligzdā un ieslēdziet ventilatora motora slēdzi.

4. Saziniet kravas banku: Sāciet, iestatot kravas banku uz 100 ampēriem vairāk nekā tas, par kuru tiek novērtēta metināšanas mašīna.

5. Darbs mašīnā: Ieslēdziet metināšanas mašīnu, ieskaitot tās izvades kontaktora slēdzi. Pielāgojiet metināšanas mašīnu tās nominālajai izejai un vajadzības gadījumā pielāgojiet kravas banku.

6..pārlieciniet testu: Kad tests ir pabeigts, vispirms izslēdziet metināšanas mašīnas kontaktora slēdzi, pirms izslēgt kravas banku.

Piesardzības pasākumi

Augstas frekvences ierīces: Ieslēdziet ierīces, kas pirms kravas bankas darbības rada augstu frekvenci.

Slodzes slēdža iestatījumi: Pārliecinieties, vai slodzes slēdži ir iestatīti augstāk par metināšanas mašīnas izmērīto strāvu.

Pareizi kabeļi: Izmantojiet pareizus kabeļu izmērus, lai izvairītos no kravas bankas kabeļu pārkaršanas.

Atdzesēšanas periods: Pirms iekārtas izslēgšanas ļaujiet atdzist kravas bankas un metināšanas mašīnas atdzesēšanas periodu.

Komutācijas secība: Izslēdziet metināšanas mašīnas izvades kontaktoru, pirms ieslēdziet vai izslēgtu kravas banku.