Pasaulē lielākais pazemes marmora karjers ir Vermontas Danbija karjers, kas atrodas Dorsetā, Vērmontā. Šis karjers ir ievērojams inženierijas varoņdarbs un darbojas kopš 1903. gada. Tas aptver apmēram 19 akru platību un pārsniedz jūdzi līdz Dorsetas kalnam. Karjers ražo Danby Marble, kas ir slavens ar savu tīro balto krāsu un nemainīgo kvalitāti.
Vermontas Danbija karjers ir ne tikai nozīmīgs tā lielumā, bet arī vēsturiskajam un arhitektūras ieguldījumam. No šī karjera iegūtais marmors ir izmantots daudzās ikoniskās struktūrās visā pasaulē, ieskaitot ASV Augstākās tiesas ēku, Džefersona memoriālu un Chiang Kai-Shek piemiņas zāli Taivānā.
Karjers darbojas ar modernām mašīnām un izmanto darbaspēku, kas marmora sagriešanai izmanto zāģus ar dimantu. Pēc tam bloki tiek nogādāti uz vietas ražotnē, kas ir viena no lielākajām Amerikas Savienotajās Valstīs. Šī iekārta var radīt līdz 4, 000 kvadrātpēdas marmora plāksnes dienā.
Vermontas Danbija karjers ir apliecinājums izturīgajam marmora skaistumam un lietderībai, kā arī to cilvēku, kuri to iegūst un apstrādā, atjautība un meistarība.
Kā marmors tiek iegūts no karjera?
Marmora ekstrakcija no karjeriem ir sarežģīts un daudzpakāpju process, kas ietver rūpīgu plānošanu, uzlabotu mašīnu un kvalificētu darbu. Šeit ir detalizēts pārskats par to, kā marmors tiek iegūts no karjeriem:
1. Vietnes sagatavošana
Ģeoloģiskā izpēte: Pirmais solis ietver rūpīgu ģeoloģisko pētījumu, lai identificētu labākās ieguves vietas. Ģeologi novērtē marmora atradņu kvalitāti, dziļumu un apmēru.
Atļauja un plānošana: Iegūstiet nepieciešamās atļaujas un apstiprinājumus no vietējām un nacionālajām iestādēm. Izstrādājiet detalizētu ieguves plānu, ieskaitot karjera izkārtojumu un transporta infrastruktūru.
2. Karjeru attīstība
Attīrīšana un rakšana: Notīriet veģetācijas un augsnes virskārtas zonu. Izrakt, lai pakļautu marmora atradnes. Tas bieži ietver lielu daudzumu pārslodzes noņemšanu (materiāls virs marmora slāņa).
Urbšana un spridzināšana: Ievietojiet caurumus klintī un ievietojiet sprāgstvielas, lai marmoru sadalītu pārvaldāmos gabalos. Kontrolēta spridzināšana tiek izmantota, lai samazinātu apkārtējo iežu bojājumus un nodrošinātu drošību.
3. Ekstrakcijas process
Dimanta stieples zāģi: Mūsdienu karjeri bieži izmanto dimanta stieples zāģus, lai no karjera virsmas izgrieztu lielus marmora blokus. Šie zāģi ir ļoti efektīvi un precīzi, ļaujot veikt tīrus griezumus un minimālus atkritumus.
Mehāniska griešana: Dažos gadījumos marmora bloku iegūšanai tiek izmantoti mehāniski griešanas instrumenti, piemēram, zāģi ar dimantu. Šie rīki ir īpaši noderīgi, lai iegūtu lielus, augstas kvalitātes blokus.
Manuālie rīki: Mazākos vai tradicionālos karjeros darbinieki joprojām var izmantot manuālus rīkus, piemēram, kalts un āmurus, lai izgrieztu marmora blokus. Šī metode ir darbietilpīga, taču tā var būt precīzāka noteiktiem pielietojumiem.
4. Transports
Iekraušana un vilkšana: Kad marmora bloki ir sagriezti, tie tiek ielādēti uz specializētām kravas automašīnām vai konveijeriem pārvadāšanai. Lieli bloki bieži tiek pārvietoti, izmantojot celtņus vai smagas mašīnas.
Apstrādes iespējas: Bloki tiek transportēti uz apstrādes iekārtām, kur tie tiek sagriezti plātnēs, flīzēs vai citos gatavos produktos. Šīs iespējas var atrasties netālu no karjera vai atsevišķā vietā.
5. Pēc ekstrakcijas aktivitātes
Rehabilitācija: Pēc ekstrakcijas karjera vietne bieži tiek rehabilitēta, lai samazinātu ietekmi uz vidi. Tas var ietvert mežu atjaunošanu, augsnes atjaunošanu un citus pasākumus ainavas atjaunošanai.
Atkritumu apsaimniekošana: Lai samazinātu ietekmi uz vidi, ir ļoti svarīgi veikt pareizu atkritumu materiālu, piemēram, vircas un nelietojamu akmens fragmentu pārvaldību.
6. Kvalitātes kontrole
Pārbaude un pārbaude: Ekstrahētais marmors tiek pārbaudīts, vai nav kvalitātes un konsekvences. Paraugiem var pārbaudīt cietību, izturību un citus īpašumus, lai nodrošinātu, ka tie atbilst nozares standartiem.
Šķirošana un šķirošana: Marmora bloki tiek vērtēti un sakārtoti, pamatojoties uz to kvalitāti, lielumu un paredzēto izmantošanu. Augstas kvalitātes bloki ir rezervēti premium lietojumprogrammām, savukārt zemākas kvalitātes blokus var izmantot vairāk utilitāriem mērķiem.
Piemērs: Vermont Danby Quarry
Vermontas Danbija karjers, kas ir viens no lielākajiem pazemes marmora karjeriem pasaulē, ir izcils mūsdienu marmora ekstrakcijas piemērs. Karjers izmanto uzlabotas mašīnas, ieskaitot dimanta stieples zāģus, lai iegūtu lielus Danby marmora blokus. Pēc tam bloki tiek nogādāti uz vietas ražotnē, kur tos apstrādā plāksnēs un flīzēs.
Kāda ir marmora ekstrakcijas ietekme uz vidi?
Marmora ekstrakcijai ir būtiska ietekme uz vidi, kas ietekmē gaisa un ūdens kvalitāti, veicinot mežu izciršanu un biotopu iznīcināšanas izraisīšanu. Process bieži ietver smagas mašīnas, kas izstaro piesārņotājus, piemēram, oglekļa dioksīdu un sēra dioksīdu, veicinot gaisa piesārņojumu. Ūdens avotus var piesārņot ar ķīmiskām vielām un smagajiem metāliem no kalnrūpniecības procesa, kaitējot ūdens dzīvībai un cilvēku veselībai. Turklāt marmora pārvadāšana no karjeriem līdz pārstrādei un tirgiem veicina gaisa piesārņojumu un siltumnīcefekta gāzu emisijas.
Ekstrakcijas process noved pie mežu izciršanas un augsnes erozijas, kas var izraisīt plūdus un zemes nogruvumus. Sprāgstvielu izmantošana kalnrūpniecībā atbrīvo gaisā putekļus un kaitīgas daļiņas, izraisot tuvumā esošās kopienām elpceļu problēmas. Turklāt atkritumu un liekā materiāla iznīcināšana no kalnrūpniecības var izraisīt ūdens piesārņojumu.
Lai mazinātu šo ietekmi, būtiska ir ilgtspējīga prakse, piemēram, atkritumu samazināšana, zaļo enerģijas avotu izmantošana un pareizu atkritumu apglabāšanas metožu ieviešana. Valdības noteikumi var arī palīdzēt nodrošināt, ka kalnrūpniecības uzņēmumi ir atbildīgi par to ietekmi uz vidi. Turklāt izpratnes palielināšana par marmora kalnrūpniecības ietekmi uz vidi un atbildīgās prakses veicināšanu nozarē var palīdzēt aizsargāt dabas resursus un saglabāt vidi nākamajām paaudzēm.
Kā mēs varam samazināt marmora ekstrakcijas ietekmi uz vidi?
Lai samazinātu marmora ieguves ietekmi uz vidi, visā nozarē tiek izmantota vairākas ilgtspējīgas prakses. Šeit ir dažas galvenās stratēģijas:
1. Ūdens pārstrāde
Daudzi uzņēmumi tagad ievieš uzlabotas filtrēšanas sistēmas, kas ļauj pārstrādāt ūdeni marmora apstrādē. Šīs sistēmas savāc un attīra notekūdeņus, ļaujot to vairākkārt izmantot atkārtoti, tādējādi samazinot kopējo ūdens patēriņu.
2. Ilgtspējīga kalnrūpniecības prakse
Selektīva karjeru izstrāde: Tas nozīmē tikai augstas kvalitātes marmora bloku iegūšanu, samazināt procesa laikā radīto atkritumu daudzumu.
Stieples zāģa griešana: Šī metode samazina putekļus, troksni un emisijas, salīdzinot ar tradicionālajām sprādzienbīstamām metodēm.
Zemes meliorācija: Pēc ekstrakcijas uzņēmumi pārstāda kokus, pārveido ainavu un rehabilitē ekosistēmas, lai nodrošinātu, ka karjeru veidošanas vietnes galu galā var atgriezties sākotnējā formā vai tikt pārvietotām citām vajadzībām.
3. Energoefektīvs aprīkojums
Energoefektīvu mašīnu, piemēram, ar saules enerģijas aprīkojuma, pieņemšana kļūst arvien izplatītāka. Tas ne tikai samazina oglekļa emisijas, bet arī nodrošina izmaksu ietaupījumus laika gaitā. Turklāt inovācijām mašīnu projektēšanā ir uzlabojusies energoefektivitāte, ar jaunu griešanas un pulēšanas aprīkojumu, kas paredzēts darbībai ar zemāku enerģijas patēriņu.
4. Atkritumu apsaimniekošana
Marmora pārstrāde rada ievērojamu daudzumu atkritumu, it īpaši marmora putekļu un izslēgšanas veidā. Mūsdienu atkritumu apsaimniekošanas prakses mērķis ir samazināt atkritumu daudzumu un atrast jaunus marmora blakusproduktus:
Atkārtota izmantošana būvniecībā: Marmora atkritumus var izmantot kā kopējo betonu vai asfaltu, samazinot vajadzību pēc neapstrādātiem materiāliem.
Sintētiskais marmors un terazzo: Daži uzņēmumi pēta marmora blakusproduktu izmantošanu sintētiskā marmora un terrazzo ražošanā.
5. Oglekļa pēdas nospieduma samazināšana
Atjaunojamā enerģija: Atjaunojamo enerģijas avotu, piemēram, saules un vēja enerģijas, izmantošana ir kritiska loma marmora ražošanas oglekļa pēdas samazināšanā.
Oglekļa kompensācija: Uzņēmumi iegulda arī oglekļa kompensācijas programmās, piemēram, mežu atjaunošanas iniciatīvās vai atjaunojamās enerģijas projektos citās nozarēs.
6. Vietējais avots
Izvēloties vietēji karjeru, var ievērojami samazināt transporta emisijas. Piemēram, projekti Čikāgā var izvēlēties piegādātājus reģionā, lai samazinātu vides izmaksas.
7. Reģenerēts un pārstrādāts marmors
Izmantojot reģenerētu vai pārstrādātu marmoru no nojauktām ēkām, un atjaunošana samazina pieprasījumu pēc jaunas karjeru veidošanas un palīdz samazināt atkritumus.
8. Pareiza apkope
Labi uzturēta marmora virsma var ilgt gadu desmitiem ilgi, samazinot nepieciešamību pēc nomaiņas un jaunu karjeru veidošanu. Regulārā blīvēšana, tīrīšana un profesionālā aprūpe var saglabāt marmora uzstādījumus neskartas nākamajiem gadiem.
Pieņemot šo ilgtspējīgo praksi, marmora rūpniecība var ievērojami samazināt savu ietekmi uz vidi, saglabājot darbības efektivitāti un apmierinot patērētāju pieprasījumu pēc videi draudzīgiem produktiem.
Kāda ir ilgtspējīga prakse marmora kalnrūpniecībā?
Lai samazinātu marmora ieguves ietekmi uz vidi, visā nozarē tiek izmantota vairākas ilgtspējīgas prakses. Šeit ir dažas galvenās stratēģijas:
1. Ūdens pārstrāde
Daudzi uzņēmumi tagad ievieš uzlabotas filtrēšanas sistēmas, kas ļauj pārstrādāt ūdeni marmora apstrādē. Šīs sistēmas savāc un attīra notekūdeņus, ļaujot to vairākkārt izmantot atkārtoti, tādējādi samazinot kopējo ūdens patēriņu. Tas ne tikai saglabā vērtīgu resursu, bet arī palīdz novērst ūdens piesārņojumu.
2. Ilgtspējīga kalnrūpniecības prakse
Selektīva karjeru izstrāde: Tas ietver tikai augstas kvalitātes marmora bloku iegūšanu, samazinot procesa laikā radīto atkritumu daudzumu.
Stieples zāģa griešana: Šī metode samazina putekļus, troksni un emisijas, salīdzinot ar tradicionālajām sprādzienbīstamām metodēm.
Zemes meliorācija: Uzņēmumi pārstāda kokus, pārveido ainavu un rehabilitē ekosistēmas, lai nodrošinātu, ka karjeru veidošanas vietnes galu galā var atgriezties sākotnējā formā vai tikt pārvietotām citām vajadzībām.
3. Oglekļa pēdas nospieduma samazināšana
Atjaunojamā enerģija: Atjaunojamo enerģijas avotu, piemēram, saules un vēja enerģijas izmantošana, ir kritiska loma marmora apstrādes oglekļa pēdas samazināšanā. Braucot ar tīru enerģiju, uzņēmumi var ievērojami samazināt siltumnīcefekta gāzu emisijas.
Oglekļa kompensācija: Uzņēmumi iegulda arī oglekļa kompensācijas programmās, piemēram, mežu atjaunošanas iniciatīvās vai atjaunojamās enerģijas projektos citās nozarēs.
4. Atkritumu apsaimniekošana
Marmora pārstrāde rada ievērojamu daudzumu atkritumu, it īpaši marmora putekļu un izslēgšanas veidā. Mūsdienu atkritumu apsaimniekošanas prakses mērķis ir samazināt atkritumu daudzumu un atrast jaunus marmora blakusproduktus:
Atkārtota izmantošana būvniecībā: Marmora atkritumus var izmantot kā kopējo betonu vai asfaltu, samazinot vajadzību pēc neapstrādātiem materiāliem.
Sintētiskais marmors un terazzo: Daži uzņēmumi pēta marmora blakusproduktu izmantošanu sintētiskā marmora un terrazzo ražošanā.
5. Energoefektīvs aprīkojums
Energoefektīvu mašīnu, piemēram, ar saules enerģijas aprīkojuma, pieņemšana kļūst arvien izplatītāka. Tas ne tikai samazina oglekļa emisijas, bet arī nodrošina izmaksu ietaupījumus laika gaitā. Turklāt inovācijām mašīnu projektēšanā ir uzlabojusies energoefektivitāte, ar jaunu griešanas un pulēšanas aprīkojumu, kas paredzēts darbībai ar zemāku enerģijas patēriņu.
6. Vietējais avots
Izvēloties vietēji karjeru, var ievērojami samazināt transporta emisijas. Piemēram, projekti Čikāgā var izvēlēties piegādātājus reģionā, lai samazinātu vides izmaksas.
7. Reģenerēts un pārstrādāts marmors
Izmantojot reģenerētu vai pārstrādātu marmoru no nojauktām ēkām, un atjaunošana samazina pieprasījumu pēc jaunas karjeru veidošanas un palīdz samazināt atkritumus.
8. Pareiza apkope
Labi uzturēta marmora virsma var ilgt gadu desmitiem ilgi, samazinot nepieciešamību pēc nomaiņas un jaunu karjeru veidošanu. Regulārā blīvēšana, tīrīšana un profesionālā aprūpe var saglabāt marmora uzstādījumus neskartas nākamajiem gadiem.
